日本の科学と技術

金型とは

製造業における「金型(かながた)」とは、製品を大量にかつ、均一な品質で効率よく作るための「型の枠」のことです。「産業の母」とも呼ばれ、私たちが日常で使っているスマートフォンの部品、ペットボトル、自動車のボディなど、ほぼすべての工業製品の背後にはこの金型が存在します。

1. わかりやすい例え(たい焼き器)

金型を理解するのに一番わかりやすいのは、「たい焼き器」「クッキーの型」です。

2. 金型の種類(大きく分けて2つ)

製造業では、使う材料や加工方法によって主に**「モールド」「ダイ」**の2種類に分かれます。

種類 特徴 主な用途
モールド (Mold) ドロドロに溶けた材料を型に流し込み、冷やして固めるもの。 ペットボトル、プラモデル、おもちゃ、スマホケース
ダイ (Die) 金属の板を上下から強い力で挟んで、抜いたり曲げたりするもの。 自動車のドア、1円玉などの硬貨、スプーン

3. 金型のすごいところ

なぜわざわざ高価な(数百万〜数千万円することもある)金型を作るのでしょうか?

  1. 圧倒的なスピード(大量生産)

    プレス加工なら数秒に1個、射出成形(プラスチック)なら数十秒に1回というスピードで製品を生み出せます。

  2. 寸分違わぬ精度

    1000分の1ミリ単位の精度で作られるため、どの製品を手に取っても同じ品質が保証されます。

  3. コストダウン

    金型自体は高いですが、何万個、何十万個と作ることで、製品1個あたりの単価を劇的に下げることができます。

4. どうやって作られるの?

金型そのものを作るには、非常に硬い金属の塊を「工作機械(マザーマシン)」と呼ばれる超精密な機械で削り出して作ります。熟練の職人の技と、最先端のデジタル技術(CAD/CAM)が融合して作られる「芸術品」のような道具です。ちなみに、製品の形を外側から決める凹型の部分を「キャビティ」、内側の凸型の部分を「コア」と呼び、この2つをガチャンと合わせて隙間に材料を流し込みます。

(Gemini 3)

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